齒輪減速機(jī)的使用離不開潤(rùn)滑油,但是潤(rùn)滑油的粘度不一樣,其實(shí)不同粘度的潤(rùn)滑油對(duì)齒輪減速機(jī)的使用影響是比較大的。所以大家在選擇齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油粘度的時(shí)候還需要掌握一定的技巧,以免不能夠選擇到適合自己的齒輪減速機(jī)的潤(rùn)滑油。
粘度是齒輪油的一個(gè)較為重要的理化指標(biāo),齒輪的嚙合速度是選擇粘度的主要指標(biāo)。適宜的齒輪減速機(jī)齒輪油粘度,應(yīng)使?jié)櫥偷膬?nèi)摩擦小,致使齒輪表面磨損及傳動(dòng)噪音、振動(dòng)等大為減小。
齒輪減速機(jī)潤(rùn)滑油的粘度主要是通過基礎(chǔ)油及粘度指數(shù)改進(jìn)劑來實(shí)現(xiàn)的。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān):平均分子量越大,油品的粘度越大。就基礎(chǔ)油而言,礦物油型的潤(rùn)滑油包括石蠟基原油煉制的潤(rùn)滑油、環(huán)烷基原油煉制的潤(rùn)滑油和中間基原油煉制的潤(rùn)滑油三種。
而石蠟基原油煉制的潤(rùn)滑油,它的粘溫性能要優(yōu)于其它兩種。好的粘指劑,不僅要求增粘能力高、剪切穩(wěn)定性好,同時(shí)還要求具有良好的低溫性能和熱氧化安定性。剪切穩(wěn)定性差的粘指劑,由于其高分子在剪切應(yīng)力作用下主鏈斷裂,分子量降低,使油品變稀,從而對(duì)磨損、油耗等產(chǎn)生系列影響。
對(duì)同種粘度牌號(hào)的潤(rùn)滑油而言,若選用非精制的基礎(chǔ)油及不太好的粘指劑,雖然經(jīng)過調(diào)配可以達(dá)到某一粘度標(biāo)準(zhǔn),但粘溫性、剪切穩(wěn)定性等性能不佳,同樣達(dá)不到應(yīng)有的使用周期。因此,對(duì)于低速重載的水泥減速機(jī),盡量避免使用此類潤(rùn)滑油,而選用質(zhì)優(yōu)的高級(jí)潤(rùn)滑油,因?yàn)樗幕A(chǔ)油和粘指劑均比較好。
齒輪油的粘度越大,防止齒面遭受各種損壞的保護(hù)能力越強(qiáng),因此齒輪減速機(jī)的磨損越小。而粘度太大,磨粒不易沉淀,降低了潤(rùn)滑油對(duì)齒面的沖洗作用及吸熱冷卻效果,致使?jié)櫥涣�。同時(shí)懸浮于油中的磨粒進(jìn)入嚙合區(qū),易造成磨粒磨損。
另外,粘度過大使傳動(dòng)阻力增大、齒面溫度升高、功率消耗增加。一般而言,粘度增加一個(gè)級(jí)號(hào),耗能約增加1%~5%,而且油品的穩(wěn)定性及抗乳化性能均會(huì)下降。但高粘度對(duì)減少噪音及防止漏油均有明顯的好處。此外負(fù)荷不均勻、需經(jīng)常啟動(dòng)且在高溫環(huán)境中工作的設(shè)備,粘度應(yīng)稍高。
綜上所述,齒輪減速機(jī)應(yīng)采用適宜粘度的高檔潤(rùn)滑油。對(duì)于低速重負(fù)荷的大型齒輪減速機(jī),應(yīng)盡可能選用粘度大的極壓型重負(fù)荷齒輪油,因?yàn)樗戎胸?fù)荷的齒輪油具有更好的極壓抗磨性、熱氧化安定性、防腐和防銹性以及優(yōu)良的抗乳化性能,這樣易在齒輪的嚙合表面形成化學(xué)膜,從而保護(hù)輪齒表面,最大可能地減小齒輪減速機(jī)的磨損。
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